Элементы для сохранения стабильной температуры напитка внутри термоса изготовили из пенополистирола, который был обработан методом вакуумной формовки. Рассказываем подробнее почему выбрали этот материал и способ производства.
Вспоминаем интересный проект! Тогда к нам обратился производитель товаров для детей с задачей изготовить изотермические вставки для детского термоса, который был произведен недавно.
Был предоставлен чертеж и 3D модель элементов, поэтому проект реализовали по конструкторской документации клиента.
Нужен был бюджетный легкий вспененный полимер с теплоизоляционными способностями, чтобы обеспечить сохранение стабильной внутренней температуры в термосе в течение нескольких часов. Поэтому основой вставок выбрали пенополистирол, во-первых, из-за невысокой цены, а во-вторых, из-за превосходных эксплуатационных качеств, которые полностью отвечали требованиям заказчика. Также пенополистирол допущен для контакта с продуктами питания и питьевой водой, он полностью безопасный и нетоксичный.
Среди требований к проекту была обозначена цельная конструкция для сохранения тепла на протяжении максимально возможного времени. И с самого начала обсуждения проекта клиент планировал ежемесячно размещать заказы на производство партий большого объема – от 30 000 штук.
Поэтому способом производства требовалось выбрать высокопроизводительную технологию, подходящую для обработки пенопласта, и обеспечивающую выгодные условия заказа крупных серийных тиражей. Предложили вакуумную формовку – при формовании пенопластовые элементы получаются цельные и герметичные.
Перед запуском крупной партии в производство сделали два образца – один изготовили методом вакуумной формовки, а другой – методом контурной резки и склейки. Решили предложить клиенту два варианта образца для тестирования теплоизоляционных способностей.
По результатам тестирования были выбраны формованные изотермические элементы. Размер единицы – 83х83х136 мм.
