Ложементы для модулей питания изготовили из пенополистирола (KTDL). Технологией обработки стала контурная резка, а методом соединения составных частей – склейка. Сейчас клиент тестирует образцы в условиях эксплуатации. Ждём результаты и готовимся к производству полной партии.
Наша команда начала работу над упаковкой для модулей питания по заказу российской компании, которая производит преобразователи и системы электропитания. Была поставлена задача разработать конструкторскую документацию и изготовить бюджетную транспортную упаковку.
У заказчика не было чертежей, поэтому он предоставил габариты элементов системы электропитания. Инженеры-конструкторы разработали чертеж с учетом этих данных. Другие технические специалисты продолжили работу над конструкторской документацией.
![chertezh-upakovki-dlya-modulej-pitaniya2.jpg chertezh-upakovki-dlya-modulej-pitaniya2.jpg](/upload/medialibrary/e81/chertezh_upakovki_dlya_modulej_pitaniya2.jpg)
![chertezh-upakovki-dlya-modulej-pitaniya.jpg chertezh-upakovki-dlya-modulej-pitaniya.jpg](/upload/medialibrary/7bc/chertezh_upakovki_dlya_modulej_pitaniya.jpg)
Разрабатывался комплексный ложемент для транспортировки сразу нескольких электронных элементов, поэтому нужно было выбрать прочный, амортизирующий, при этом бюджетный вспененный пластик. Мы предложили пенополистирол марки KTDL. Среди его эксплуатационных качеств:
— малый вес, а значит отсутствие нагрузки на автотранспорт при транспортировке;
— хорошая амортизация, а значит защита от тряски и вибраций при погрузке, транспортировке, выгрузке;
— надежная фиксация за счет ячеистой плотной структуры, а значит защита от соударений внутри ложемента;
— устойчивость к нагрузкам, а значит защита от механических повреждений;
— низкая цена.
Чтобы не нарушить рамки бюджета проекта, для обработки пенопласта требовалось выбрать бюджетную технологию обработки – ею стала контурная резка на станке с ЧПУ. Отдельные элементы ложемента склеили.
![upakovka-dlya-modulej-pitaniya.jpg upakovka-dlya-modulej-pitaniya.jpg](/upload/medialibrary/eda/upakovka_dlya_modulej_pitaniya.jpg)
Сейчас клиент проверяет эксплуатационные качества тестовых образцов в рабочей среде. Ждем результаты!