Комплекты защитных ложементов для приборов изготовили из разных материалов – использовали этиленвинилацетат 40 и 55 ШОР, химически сшитый вспененный полиэтилен, вспененный поливинилхлорид. Материалы обработали на высокоточном лазерном станке по чертежам заказчика. Рассказываем об этом проекте подробнее!
Крупный заказ на производство полимерной вспененной упаковки разместила крупная российская научно-исследовательская компания, которая разрабатывает и производит системы электропитания. Клиент поставил задачу изготовить партию ложементов из 2400 штук, которые будут размещаться в кейсах, используемых компаниями оборонно-промышленного комплекса.
В техническом задании было обозначено, что партия упаковки будет эксплуатироваться в условиях Крайнего Севера, поэтому для ее производства требовалось выбрать прочные, устойчивые к нагрузкам, износостойкие полимеры с широким диапазоном рабочей температуры.
Заказчик предоставил чертежи, которые были сразу направлены в отдел проектирования, где инженеры-конструкторы проверили их пригодность для обработки вспененных полимеров на нашем автоматизированном оборудовании с числовым программным управлением без доработки.
Основой ложементов стали разные материалы с различными эксплуатационными качествами – этиленвинилацетат (ЭВА), химически сшитый пенополиэтилен (ХС ППЭ), а также вспененный поливинилхлорид (ПВХ) в качестве основы накладок.
Чтобы клиент протестировал свойства сырья и качество обработки, сначала наша команда сделала несколько образцов. Тестирование прошло успешно! Проверка выявила полное соответствие требованиям.
По тем же параметрам мы изготовили партию упаковки. Так как форма ложементов была сложная и требовалось соблюсти высокую точность обработки, способом производства партии стала лазерная резка.
С производством 2400 единиц справились за 3 месяца.